Brocas de cobalto con rompevirutas (HSS-Co 5%) | DIN 338 Punta de 130° para aceiro inoxidable e INOX

Especificación:
Material: HSS 4341 / HSS-M2 / HSS-M35 (cobalto)
Fabricación: Totalmente rectificado
Ángulo de punta: 130° con rompevirutas
Diámetro de corte: 1 mm – 13 mm (métrico)
Tipo de mango: mango recto (Ø1 mm – 4,9 mm) / mango triplano (Ø5 mm e superior)
Acabado: Brillante / Ámbar / Óxido negro / Negro e ámbar
Embalaxe: Tamaño único / Conxunto / Embalaxe OEM dispoñible
Aplicación: Perforación de aceiro inoxidable, chapa/placa de INOX e outros materiais dúctiles ou resistentes na fabricación de metal, traballos de chapa metálica, automoción e aplicacións industriais xerais: o deseño do rompevirutas de 130° reduce a formación de virutas longas e fibrosas e mellora a evacuación das virutas durante a perforación continua.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Introdución

★Que é unha broca rompevirutas?

Unha broca rompevirutas parécese moito a unha broca helicoidal estándar a primeira vista, pero o filo de corte conta unha historia diferente. Afiada na ranura ou no beizo de corte hai unha serie de pequenas entalladuras: a xeometría do rompevirutas. A medida que a broca corta, estas entalladuras interrompen fisicamente a viruta antes de que poida formar unha única cinta en espiral continua.

Isto é máis importante nos materiais que non rompen as súas propias lascas de forma natural. O aceiro inoxidable e outras aliaxes dúctiles tenden a producir lascas longas e fibrosas que se enrolan arredor das acanaladuras, se atasca no burato ou se arrastran pola superficie acabada de cortar, o que raia o orificio e aumenta a fricción xusto no punto onde a acumulación de calor xa é un problema. Ao romper a lasca en segmentos curtos e manexables a medida que se forma, o rompelascas mantén as acanaladuras limpas, mellora a evacuación da lasca cara arriba e cara a fóra do burato e reduce a posibilidade de volver cortar material xa retirado. O resultado é un burato máis limpo, forzas de corte máis consistentes e menos intervención do operador durante as operacións de perforación continuas.

★Por que un mango triplano?

A partir de 5 mm, esta broca usa un vástago triplano en lugar dun vástago redondo estándar. Os tres planos rectificados aumentan a área de contacto entre o vástago e as mordazas do mandril, dándolle ao mandril un agarre significativamente maior coa mesma forza de suxeición.

Isto importa especialmente en diámetros máis grandes, onde o par de corte é maior e un vástago redondo é máis propenso a xirar no seu lugar dentro do mandril, un deslizamento que destroza o vástago, detén o corte e desperdicia o burato xa iniciado. O deseño triplano resiste ese deslizamento rotacional sen necesidade de que o operador aperte demasiado o mandril, o que á súa vez reduce o desgaste das propias mordazas do mandril. Por debaixo de 5 mm, onde as cargas de par son naturalmente menores, un vástago recto proporciona un agarre suficiente sen o paso de fabricación adicional.

★Por que HSS-M35 cobalto para aceiro inoxidable?

O aceiro inoxidable é difícil de furar por dúas razóns: endurece rapidamente cando a presión de corte é inconsistente e conduce mal a calor, polo que a temperatura de corte concéntrase xusto no bordo en lugar de disiparse na peza de traballo. Unha broca M2 estándar pode manexar aceiro inoxidable en tiradas curtas, pero o desgaste do bordo acelérase unha vez que a temperatura sobe.

O HSS-M35 aborda isto directamente. O contido de cobalto engadido permite que o filo manteña a súa dureza a temperaturas significativamente máis altas que o M2, polo que o filo segue cortando limpamente mesmo cando se acumula calor por fricción durante a perforación prolongada ou de gran volume. O cobalto tamén aumenta a dureza xeral e a resistencia á abrasión do propio aceiro. Na práctica, isto tradúcese nunha maior vida útil do filo, máis buratos por afiado e un rendemento máis predicible ao traballar con chapa, lámina e seccións estruturais de aceiro inoxidable, exactamente as condicións nas que os filos M2 se desgastan máis rápido.

★Aplicacións principais

A combinación de retención de filos de cobalto e xeometría do rompevirras fai que esta broca sexa axeitada para entornos de produción e mantemento onde o aceiro inoxidable e outros materiais dúctiles e resistentes forman parte habitual da carga de traballo:

  •Fabricación de aceiro inoxidable— chapas, placas e seccións estruturais en equipamentos de cociña, procesamento de alimentos e carpintería metálica arquitectónica
  •Mariña e corrosióncompoñentes resistentes ao impacto: accesorios, soportes e ferraxes onde se especifica aceiro inoxidable para a súa durabilidade ambiental
  •Médico e alimentariofabricación de equipos de calidade superior: aplicacións onde o aceiro inoxidable é estándar e importan os orificios limpos e precisos
  •Talleres xerais de fabricación de metal— entornos de materiais mixtos onde a mesma broca debe funcionar de forma fiable en aceiros inoxidables e outros aceiros de aliaxe
  •Mantemento industrial e MRO— traballos de reparación e adaptación en compoñentes de aceiro inoxidable onde o control de lascas reduce os retraballos e os danos superficiais

★Opcións de material, mango e embalaxe

Material— Dispoñible en HSS 4341, HSS-M2 e HSS-M35 (cobalto), seleccionados segundo as esixencias de diámetro e material do traballo.

Tipo de mango— Mango recto (Ø1 mm–4,9 mm) para compatibilidade de mandril estándar en diámetros máis pequenos; mango triplano (Ø5 mm e superior) para unha suxeición segura e antideslizante con cargas de torque máis elevadas.

Rematar— Acabado branco/brillante (sen revestimento, M2) para cortes xerais; acabado ámbar (cobalto M35) para aplicacións en aceiro inoxidable e de alta temperatura; óxido negro para unha maior resistencia á corrosión e unha redución da fricción durante o corte.

Envasado— Tamaño único, conxuntos métricos completos (1–13 mm) ou envases OEM/de marca branca dispoñibles. Póñase en contacto connosco para coñecer os seus requisitos de volume e especificacións.

Anterior:

Seguinte: Brocas HSS para esquerdas – Hélice inversa, 1–13 mm / 1/16″–1/2″, para a extracción de parafusos e espárragos rotos